
PET preformirani kalup za vruće izvlačenje sa 72 šupljine
PET preformirani kalup za vruće izvlačenje sa 72 šupljine
Ovaj PET preformirani kalup sa 72 - šupljine dizajniran je za proizvodnju velikih količina predformi za piće i boce za vodu. Radeći u ciklusu od 10,5 do 14,5 sekundi (ovisno o debljini stjenke predforme i postavkama rashladnog sustava), daje učinak po satu u rasponu od 17 800 do 24 600 predformi.
Kalup uključuje individualno kontrolirani vrući sustav zasuna ventila uparen s dvostrukom-logikom poravnanja konusa kako bi se osigurala koncentričnost jezgre-šupljine unutar +/- 0.015 mm. Projektiran za preradu netaknute PET smole kao i do 100% recikliranih PET (rPET) pahuljica, smanjuje varijaciju težine dijela--na<= +/- 0.1g across all 72 cavities.
Ključne značajke proizvoda
Valve Gate Hot Runner sustav: Pojedinačni aktuatori igle pneumatskog ventila eliminiraju ostatke repova na bazi predforme, sprječavajući curenje vrata i održavajući debljinu vrata unutar 0,2 mm bez ručnog podrezivanja.
Uravnotežena distribucija taline: Simetričan raspored razdjelnika s poliranim unutarnjim kanalima protoka održava identične brzine smicanja i padove tlaka u svakoj šupljini, sprječavajući neuravnoteženost punjenja.
Dvostruko-zaključavanje poravnanja konusa: Primarni klizači za usklađivanje i sekundarni konusni zatvarači unaprijed poravnavaju polovice kalupa prije kontakta s vratnim prstenom, sprječavajući trošenje kalupa i održavajući koncentričnost pod silom stezanja.
Koncentrični rashladni kanali: Spiralni rashladni omotači koji okružuju svaku šupljinu u kombinaciji s unutarnjim pregradnim hlađenjem unutar jezgri optimiziraju rasipanje topline, smanjujući vrijeme ciklusa do 2,5 sekunde u usporedbi sa standardnim ravnim-izbušenim vodovima.
Modularne habajuće komponente: Prstenovi za vrat, umetci za šupljine i šipke jezgre imaju nezavisna mjesta za montiranje za brzu online zamjenu bez uklanjanja cijelog okvira kalupa s ploča stroja.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Broj šupljina |
72 Šupljine |
|
Primjenjivi završeci vrata |
PCO 1881, PCO 1810, 29/25, 30/25, 26/22 (prilagodljivo) |
|
Raspon težine preforme |
9.5g - 48.0g |
|
Materijal jezgre i šupljine |
DIN 1.2083 / S136 nehrđajući čelik (HRC 48 - 52 nakon toplinske obrade pod vakuumom) |
|
Materijal prstena oko vrata |
DIN 1.2083 / S136 s lokaliziranim tvrdim kromiranjem / TiN premazom |
|
Materijal osnovnog okvira kalupa |
P20 Pre-kaljeni čelik / #50 kovani čelik |
|
Hot Runner sustav |
Vrsta ventila; Pneumatsko pokretanje; 24-zonska / 72-zonska PID kontrola temperature |
|
Tolerancija koncentričnosti |
<= 0.015 mm (Wall thickness variation <= 0.05 mm) |
|
Vrijeme ciklusa |
10,5 s - 14.5 s (sa post-sustavom hlađenja kalupa) |
|
Očekivani životni vijek plijesni |
>= 5.000.000 snimaka (primijenjeno redovno održavanje) |
|
Hidraulički/pneumatski priključci |
Brzo{0}}spojnice (standardna sučelja ISO/Euro) |
Dostupne konfiguracije ili opcije
Kontrola vruće mlaznice
Grupno zatvaranje ventila: aktuatori grupirani po zoni razdjelnika za pojednostavljene pneumatske vodove i isplativost.
Individualna kontrola igle: neovisni pneumatski cilindar po vrhu mlaznice za precizno toplinsko profiliranje pri radu s osjetljivim rPET vrstama.
Prsten za vrat i podijeljeni sustavi za izbacivanje
Aktivacija bregastog valjka: mehanički valjkasti bregovi pokreću otvaranje/zatvaranje klizača tijekom hoda kalupa, eliminirajući vanjske hidrauličke cilindre.
Hidrauličko pokretanje klizača: cilindrično-pokretano rascijepljeno kretanje vrata za duboko-izvučene ili ne-standardne završne obrade vrata.
Mogućnosti površinske obrade
Premaz od titanijevog nitrida (TiN): nanosi se na vrhove jezgre i otvore vrata kako bi se oduprlo abrazivnim punilima i smanjio koeficijent trenja tijekom izbacivanja.
Diamond-Like Carbon (DLC) premaz: izborno na pokretnim vodilicama i klizačima za-bez ulja, rad u čistim sobama.
Prijave
Proizvodnja flaširane vode: Lagani-predoblici (9,5 g - 15.5g) koji koriste završetke vrata 29/25, 30/25 ili 26/22 za -brzinsko rastezljivo puhanje.
Gazirana bezalkoholna pića (CSD): Predforme (18 g - 38 g) s ojačanim završetkom vrata PCO 1881 / 1810 dizajnirane da izdrže unutarnji tlak do 8 bara.
Posude za jestivo ulje i hranu: Predoblikovani profili s dubokim-vratom i širokim{1}}ustima s poboljšanom toplinskom stabilnošću stijenke.
Osobna njega i kemikalije za kućanstvo: Prilagođene predforme koje se prilagođavaju navojima za vrat i bojama-pigmentirani PET materijali.
Razmatranja pri odabiru proizvoda
Prije određivanja dimenzija kalupa i konfiguracije zona vrućeg kanala, procijenite sljedeće parametre na vašoj trenutnoj proizvodnoj liniji za injekcijsko prešanje:
Razmak-vezne šipke i dimenzije ploče: Uvjerite se da razmak -šipki za pričvršćivanje stroja odgovara dimenzijama kalupne ploče sa 72 šupljine (uobičajena širina je između 1100 mm i 1300 mm).
Kapacitet jedinice za ubrizgavanje: Provjerite pokriva li maksimalna težina injekcije jedinice za strojno ubrizgavanje 110% do 120% ukupne težine injekcije sa 72 šupljine (npr. 72 šupljine x 15g preforme=1,080g ukupne težine injekcije).
Zahtjevi za silu stezanja: Izračun minimalne potrebne sile stezanja je otprilike 0,65 do 0,85 tona po šupljini, što zahtijeva stroj za injekcijsko prešanje od 450T do 600T.
Post-integracija hlađenja kalupa: Postizanje vremena ciklusa ispod 12 sekundi zahtijeva 3-fazni ili 4-fazni robot za vađenje nakon hlađenja kalupa s unutarnjim rashladnim klinovima.
Komunalije za odvlaživanje zraka i vode: Requires a chilled water supply (8 degrees C - 10 degrees C, >= 0.6 MPa) i sustav sušenja odvlaženog zraka koji opskrbljuje-zrak s točkom rošenja ispod -40 stupnjeva C kako bi se spriječila kondenzacija unutar šupljina.
Provjera i testiranje kvalitete
Svaki kalup prolazi strogu provjeru dimenzija i funkcionalnosti prije slanja u tvornicu:
Certifikacija materijala:Certifikacija spektrografskog materijala i izvješća o ultrazvučnom otkrivanju nedostataka za sve šupljine, jezgre i blokove s vrućim kanalima.
Provjera dimenzija CMM-a:Provjera dimenzija jezgre, šupljine i vratnog prstena pomoću Zeissovog koordinatnog mjernog stroja za provjeru tolerancija unutar +/- 0.005 mm.
Toplinsko profiliranje vrućeg kanala:24-satno kontinuirano ispitivanje električnog grijanja kako bi se potvrdilo nulto curenje topline i uravnoteženo grijanje zone u svim kanalima razdjelnika.
Test rada na suhom:10 000 kontinuiranih suhih ciklusa na ispitnim uređajima kako bi se osiguralo glatko djelovanje kliznih bregastih osovina, ploča za izbacivanje i pneumatike igle ventila.
Puno probno ispitivanje kalupljenja:48-satno kontinuirano ispitivanje ubrizgavanja na namjenskim PET test strojevima. Pretforme se uzorkuju za:
Jednolikost debljine stijenke (mjereno na 4 obodne točke)
Ekscentricitet predforme (mjerenje brojčanikom<= 0.012 mm)
Konzistentnost težine (odstupanje između najviše i najniže šupljine<= +/- 0.08g)
Ispitivanje razine acetaldehida (AA).
Prilagodba i opseg ponude
Mogućnosti prilagodbe
Prilagođeni dizajn težine, duljine i debljine stjenke predforme na temelju crteža kupca i ciljeva omjera puhanja.
Prilagođeni završetak niti koji odgovara ne-standardnim ili vlasničkim zatvaračima.
Prilagodba sučelja s vrućim kanalom za kompatibilnost s postojećim jedinicama za kontrolu temperature (Euro-mapa ili prilagođeni pin konektori).
FAQ
P: Koja je tonaža stroja za injekcijsko prešanje potrebna za rad ovog kalupa sa 72 šupljine?
O: Potreban je namjenski stroj za injekcijsko prešanje PET-a sa silom stezanja između 450 tona i 600 tona, ovisno o projiciranom području predforme i promjeru vrata.
P: Koji je tipični životni vijek umetaka za jezgru i šupljinu?
O: Umetci jezgre i šupljina izrađeni su od vakuumski-toplinski-nehrđajućeg čelika S136 (HRC 48-52). S odgovarajućom obradom kvalitete vode i planiranim podmazivanjem, vijek trajanja kalupa premašuje 5.000.000 ciklusa.
P: Može li ovaj kalup obraditi 100% reciklirani PET (rPET)?
O: Da. Razvodnik s vrućim kanalom ima polirane puteve protoka i povećane prolaze zasuna ventila dizajnirane za obradu smola s promjenjivim indeksom protoka taline (MFI), uključujući 100% reciklirane PET pahuljice nakon-potrošača, bez začepljenja mlaznice.
P: Kako se zamjenjuju potrošni dijelovi tijekom rutinskog održavanja?
O: Svi umeci za šupljine, jezgre i vratni prstenovi su modularno dizajnirani. Istrošene komponente mogu se pojedinačno rastaviti s prednje strane kalupa bez skidanja cijelog okvira kalupa sa stroja za brizganje.
P: Koji su rezervni dijelovi uključeni u isporuku kalupa?
O: Standardna isporuka uključuje 2 dodatna seta razdjelnika prstena za vrat, 3 umetka za šupljine, 3 klina za jezgru, 5 igala za ventile, 1 kompletan set visoko{5}}temperaturnih O-prstenova, grijaće trake, termoelemente i brzo-priključke crijeva.
RFQ poziv na akciju
Jeste li spremni optimizirati svoju liniju za proizvodnju PET preformi?
Da biste dobili pojedinačnu tehničku ponudu i ponudu za 72-otvorni PET preformirani kalup za vruće klizanje, navedite svoje proizvodne parametre kada kontaktirate naš inženjerski tim:
Nacrti preforme ili specifikacije boce: ciljna težina (g), vrsta završne obrade grla (npr. PCO 1881, 29/25) i primjena boce.
Pojedinosti o stroju za injekcijsko prešanje: marka, model, sila stezanja (tone), udaljenost -vezne šipke i promjer vijka.
Ciljani učinak: Potreban obujam proizvodnje po satu ili ciljno vrijeme ciklusa.
Vrsta smole: Djevičanski PET, postotak mješavine rPET-a ili aditivi (npr. bojila, zaštitne smole).
Popularni tagovi: Kalup za kućne ljubimce sa 72 šupljine, vruće preforme, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica kalupa za kućne ljubimce sa 72 šupljine, kalup za teške predoblike, upute za preform kalup, kalup za pp predforme, kvadratni preform kalup, Dvadeset šupljina predformira kalup, veleprodajni kalup za preforme
Par
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit










